安全措施

   使用本设备时,必须遵循以下触电、火险、人身伤害等基本安全保护措施:

使用前请仔细阅读使用说明。

在清洗、维护、保养或其它任何相关操作前,必须先切断电源。

为避免电击危险,不要将分散刀头外的其它部位与工作物料接触。

设备出现故障或损坏后不得再进行操作。

为防止电击,非相关专业人员不得擅自打开设备壳体。

工作状态下,建议佩戴听力保护装置。

警告!!!

   供电电源必须与本设备要求电源相符!

处理危险化学品时,须对手、眼等身体部位采取适当的保护措施!

更换分散刀头时,必须在关机,切断电源的状态下进行!

只有本公司认可的元件才能在本机上使用,不要试图改装本设备!

玻璃反应容器必须用夹具固定好后方可配合本设备使用!

严禁脱离介质运转本设备!

在使用、清洗及放置过程中。应将分散刀头定转子部分向下!

防范设备运转、调速过程中可能引起的工作物料飞溅!

电机两侧的排风槽禁止阻塞!

1.       原理

M398235 型实验室高剪切分散乳化机,由高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,依靠高线速度,产生强劲的液力剪切,离心挤压、高速切割及碰撞,使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合,最终得到稳定的高品质产品。 

2.       应用

M398235型常应用于制药、生化、食品、纳米材料、涂料、黏合剂、日用化学品、印染、石化、造纸化学、聚氨酯、无机盐、沥青、有机硅、农药、水处理、重油乳化等行业。

 

 

3.       技术参数

3.1马达

     输入功率:500W

     输出功率:320W

         频率:50/60HZ

     额定电压:  AC/220V

       速范围:10000-28000rpm   

         重量:1.8 KG 

 

工作头

分散刀头 25G       

 

 

定子直径:25mm

全长:230mm

可浸入物料深度:190mm

分散刀头材质:SUS316L 

适用粘度:﹤5000cp

最高线速度:28m/s

工作温度:<120

4.调速

在电机尾部配有电子调速装置,转速分为A、B、C、D、E、F、G七档每档的参考转速为:

A:…………………10000rpm

B:…………………13000rpm

C:…………………16000rpm

D:…………………19000rpm

E:…………………22000rpm

F:…………………25000rpm

G:…………………28000rpm

注:在负荷不断的增加情况下,电子调速装置会自动调整降低转速;外来的极度电子磁性干扰,偶尔会造成短暂的转速不稳定情况。

5.  装配

   5.1 将立杆(1、2)对接后与底板(3)用螺母(4)联接紧固。

   5.2 将横杆(5)与马达(6)联接紧固。

   5.3 将分散头(7)与马达(6)联接,插实后用锁紧螺钉(8)紧固。

   5.4 利用夹具(11)将主机与工作架联接紧固。

   5.5 详见下面安装示意图。

6、使用

   6.1  本机必须在工作介质中运转,严禁空机运转,否则会损害滑动轴承。

   6.2   由于转子具有抽吸力,分散头与容器底部的距离不应少于10mm。最好将分散头稍微偏心放置,这样更利于介质的翻动。

   6.3   开机前,检查电路电压是否与本机的电压要求相符,插座必须接地线。检查容器内是否有杂物等坚硬物。

   6.4   开机时,先上推开关至锁定位,然后以最低速度开始驱动,慢慢调高转速,直到所要的转速。如果物料的粘度或固含量较高,电子调速装置会自动降低转速,这时应该适当减少工作物料的容量或加以稀释以降低粘度。

   6.5   建议采用的加料工艺,先加入粘度小的液体,开始工作,然后加入粘度大的液体,最后固体物料均匀加入。

   6.6   当工作介质温度>120℃时,应将四氟轴承更换为铜合金滑动轴承。

7、 清洗

   分散头工作过以后,必须加以清洗。

   清洗方法:

7.1                          对于易清洗的物料,在容器里加适量的清洗剂,让分散头中速运转5分钟,然后清水洗净,软布擦干。

7.2                           对于难清洗的物料,建议使用溶剂清洗,但不宜用腐蚀性强的溶剂长时间浸泡。

7.3                           如应用在生化、制药、食品等无菌要求的行业,须将分散头拆卸开后清洗消毒。

8、附件

   8.1   四氟轴承一个,用于润滑固定转子轴用,当发现四氟轴承有明显磨损,造成轴承间隙过大,就必须更换。