.适用条件:

各种规格的释压阀适用条件如: 表1

型号 工作压力(Pa) 环境温度(℃) 适用的空压机容量(m3/min)

QHF-50 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 0-1.5

QHF-65 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 1.5-2

QHF-80 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 2-3

QHF-100 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 4-5

QHF-125 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 4-10

QHF-150 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 10-40

QHF-200 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 20-60

QHF-250 0.785-1.5×105(8kgf/cm2) -40~120 50-100




4.工作原理与结构特征:

本释压阀由气缸、活塞组、保护罩等组成(见图1)、气缸由左、右端法兰及气缸体组焊而成,为了增强性和防止生锈,气缸内表面镀硬铬。活塞组由卡板、O形密封圈、活塞、拉杆等组成。活塞组可从气缸左端装入并通过卡板对将活塞组固定在气缸中,使之无法移动。保护罩由法兰、简体和挡盖组焊而成。当释压阀释压时,保护罩可防止活塞飞出伤人,起安保护作用。

  本释压阀安装在空气压缩机系统中风包出口管路正对气流方向,当空压机系统正常工作时,系统压力≤0.785(8kgf/cm2 ),在此压力,释对阀正常工作。当风包因积炭着火或由于某种原因导致风包内气体爆炸时,系统内温度、压力瞬时升高,当压力升至1.03±0.049MPa(10.5±0.5kgf/cm2)时,拉杆立即拉断,释压阀释压,风 包及管路中的高温、高压气体得以迅速释放,从而起到缓解爆炸冲击波,避免产生

事故的作用。

风包释压阀 FZC200-QHF 1、卡板

2、拉杆

3、气缺

4、活塞

5、O形密封圈

6、保护罩

7、缓冲垫


5.安装与调整:

5.1 释压阀安装于空气压缩机系统中风包出口管路正对气流向,距风包出口为3-4米。释压阀与风包间须安装闸阀。空气压缩机风包水平放置安装时如图2,空气压缩机风包立式安装如图3。

释压阀安装时应注意以几点:

5.1.1 释压阀释压方向不要向正对行人,设备及易损物件,防止释压阀释压时造成事故。

5.1.2 释压阀活塞组在气缸中的松紧程度应适当,应不漏气。活塞组的轴向拉力应符合表3规定:

规格 活塞组的轴向拉力(kgf)

QHF-50 ≤65

QHF-65 ≤108

QHF-80 ≤166

QHF-100 ≤255

QHF-125 ≤402

QHF-150 ≤569

QHF-200 ≤1020

QHF-250 ≤1589



5.1.3 安装前检查拉杆,不应有锈蚀,变形现象。

5.1.4 安装时,O形密封圈涂防腐油。

5.2 释压阀调整:

5.2.1 释压阀安装好以后,应检查气缸活塞、法兰连接处、管路等,不应有漏气现象。

5.2.2 释压阀缸体和保护罩应同心,保护罩内孔不应有毛刺、飞边、脏物等,以免影响释压阀正常工作。

5.2.3 保护罩的六个长园排气孔不应堵塞,以保持流通面积大于二倍活塞面积。

6.使用与维护:

6.1 正常工作时,空气压缩机系统压力不应过7.84×105Pa(8kgf/cm2)

6.2 经常用检查释硬度阀气缸、活塞、法兰连接处及管路,不应有漏气现象,各紧固部不应松动。

6.3 应固定专人定期进行检查、维护。释压阀正常工作时,每月至少检查,检查拉杆延细、锈蚀的情况,检查O形密封圈的弹性及密封情况。原则每六个月换拉杆,如遇特殊情况,如释压,严重锈蚀或明显延细等。应及时换。

重量:35公斤

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